हॉट प्लेट प्लास्टिक वेल्डिंग मशीन
अनुकूलित स्वचालित हॉट रिवेटिंग और हॉट प्लेट वेल्डिंग उपकरण • कटिंग {{0}एज हाइब्रिड वेल्डिंग तकनीक: हॉट प्लेट वेल्डिंग और हॉट रिवेटिंग प्रक्रियाओं को एकीकृत करता है, जिससे निर्बाध प्रक्रिया स्विचिंग प्राप्त होती है। उच्च परिशुद्धता वाली सर्वो तकनीक (±0.1मिमी) से सुसज्जित, प्रभावी रूप से कम करने वाली...
- तेजी से वितरण
- गुणवत्ता आश्वासन
- 24/7 ग्राहक सेवा
उत्पाद का परिचय
हॉट प्लेट प्लास्टिक वेल्डिंग मशीन थर्मोप्लास्टिक सामग्रियों के लिए एक कोर थर्मल बॉन्डिंग तकनीक है। इसमें 230 डिग्री -400 डिग्री पर तापमान नियंत्रित हीटिंग प्लेट का उपयोग करके घटकों की कनेक्टिंग सतहों को पिघलाना शामिल है। "फिक्सिंग - पिघलने - अलग करने - दबाने - ठंडा करने" की प्रक्रिया के माध्यम से, एक मजबूत आणविक स्तर का बंधन बनता है, जिसकी ताकत मूल कच्चे माल के बराबर होती है। इसके मुख्य लाभों में संरचनात्मक अखंडता, उत्कृष्ट सीलिंग और न्यूनतम फ्लैश शामिल हैं। इसका व्यापक रूप से ऑटोमोटिव, चिकित्सा और घरेलू उपकरण उद्योगों में उपयोग किया जाता है, और यह मध्यम से बड़े जटिल घटकों में रिसाव-प्रूफ कनेक्शन के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।
हॉट प्लेट प्लास्टिक वेल्डिंग मशीन कोर उपकरण और अनुकूलित समाधान
वायवीय थर्माप्लास्टिक हॉट प्लेट प्लास्टिक वेल्डिंग मशीन: विशेषताएं 0.1 मिमी स्थिति सटीकता, 99.8% दोहराव, और प्रति घंटे 200 से अधिक चक्र। टाइटेनियम मिश्र धातु हीटिंग प्लेट और पीएलसी बुद्धिमान नियंत्रण का उपयोग करता है, जिससे 68% कम निष्क्रिय बिजली की खपत के साथ 10 सेकंड में तेजी से हीटिंग प्राप्त होता है। दोहरी क्लैम्पिंग डिज़ाइन और कंपन{7}}डैम्पिंग संरचना स्थिरता सुनिश्चित करती है। एक पूर्ण परिधि सुरक्षा प्रकाश पर्दा आईएसओ/सीई मानकों का अनुपालन करता है। ऑटोमोटिव, मेडिकल पार्ट्स और विभिन्न थर्मोप्लास्टिक्स के लिए उपयुक्त।
सर्वो प्लास्टिक हॉट प्लेट प्लास्टिक वेल्डिंग मशीन (एनसी - एस श्रृंखला): सर्वो ड्राइव ± 0.05 मिमी दोहराव, ± 1 डिग्री तापमान नियंत्रण के साथ बहु {{2 }}जोन हीटिंग, 12 {{9 }} दूसरा तीव्र चक्र और 30% ऊर्जा कटौती प्राप्त करता है। 15 मिनट के त्वरित मोल्ड परिवर्तन और बुद्धिमान दोष निगरानी का समर्थन करता है। ऑटोमोटिव पीपी/एबीएस/पीसी और मेडिकल-ग्रेड पॉलिमर के साथ संगत। जटिल आकृतियों के लिए अनुकूलन योग्य वेल्डिंग समाधान उपलब्ध हैं।
कस्टम मोल्ड और प्लास्टिक पैलेट समर्पित मशीन: मोल्डों को भाग ज्यामिति और सामग्री के अनुसार अनुकूलित किया जाता है, सीएडी/सीएएम का उपयोग करके अनुकूलित किया जाता है, 2 - 4 सप्ताह में तेजी से वितरण और ± 0.05 मिमी की आयामी सटीकता के साथ। यह पैलेट विशिष्ट मशीन 800-1500 मिमी के पैलेट आकार के लिए उपयुक्त है, पीपी/पीई/एचडीपीई के साथ संगत है, इसकी क्षमता प्रति घंटे 300 पैलेट है, वेल्डिंग सफलता दर 99.9% है, एक ऊर्जा-बचत डिजाइन है जो 60% श्रम बचाता है, और 2 साल की वारंटी के साथ आता है।
हॉट प्लेट वेल्डर पैरामीटर्स
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प्रकार |
200-प्रकार हॉट प्लेट वेल्डर |
मानक वायवीय हॉट प्लेट वेल्डर |
सर्वो हॉट प्लेट वेल्डर |
त्वरित-सर्वो हॉट प्लेट वेल्डर बदलें |
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नमूना |
डीजेड-200 |
डीजेड-350 |
डीजेड-500 |
डीजेड-500एस |
डीजेड-800एस |
डीजेड-1000एस |
DZ-500SF |
डीजेड-800एसएफ |
डीजेड-1000एसएफ |
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उपकरण आयाम |
W870*L700*H2400 मिमी |
W1400*L1500*H2100 मिमी |
W1500*L1500*H2500 मिमी |
W1500*L1500*H2500 मिमी |
W2000*L2200*H2600 मिमी |
W2200*L2400*H2800 मिमी |
W1500*L1500*H2500 मिमी |
W2000*L2200*H2600 मिमी |
W2200*L2400*H2800 मिमी |
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वोल्टेज |
380 V |
380 V |
380 V |
380 वीएसी |
380 वीएसी |
380 वीएसी |
380 वीएसी |
380 वीएसी |
380 वीएसी |
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वायुदाब |
6-10 बार |
6-10 बार |
6-10 बार |
6-10 बार |
6-10 बार |
6-10 बार |
6-10 बार |
6-10 बार |
6-10 बार |
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अधिकतम वेल्ड आकार |
250*150 मिमी |
350*200 मिमी |
500*300 मिमी |
500*300 मिमी |
800*450 मिमी |
1000*600 मिमी |
500*300 मिमी |
800*450 मिमी |
1000*600 मिमी |
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ऊपरी और निचली प्लेट के आयाम |
/ |
540*400*12 मिमी |
760*400*12 मिमी |
760*400*12 मिमी |
1000*700*14 मिमी |
1170*720*14 मिमी |
760*400*12 मिमी |
1000*700*14 मिमी |
1170*720*14 मिमी |
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सिलेंडर बोर और स्ट्रोक |
/ |
250 मिमी |
350 मिमी |
350 मिमी |
350 मिमी |
350 मिमी |
350 मिमी |
350 मिमी |
350 मिमी |
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मोल्ड खोलने का स्ट्रोक |
/ |
450 मिमी |
720 मिमी |
720 मिमी |
980 मिमी |
980 मिमी |
720 मिमी |
980 मिमी |
980 मिमी |
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तापमान नियंत्रण रेंज |
400 डिग्री से नीचे |
600 डिग्री से नीचे |
600 डिग्री से नीचे |
600 डिग्री से नीचे |
600 डिग्री से नीचे |
400 डिग्री से नीचे |
600 डिग्री से नीचे |
600 डिग्री से नीचे |
400 डिग्री से नीचे |
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तापमान सहनशीलता |
±5 डिग्री |
±5 डिग्री |
±5 डिग्री |
±5 डिग्री |
±5 डिग्री |
±5 डिग्री |
±5 डिग्री |
±5 डिग्री |
±5 डिग्री |
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गारंटी |
1 वर्ष |
1 वर्ष |
1 वर्ष |
1 वर्ष |
1 वर्ष |
1 वर्ष |
1 वर्ष |
1 वर्ष |
1 वर्ष |
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MOQ |
1 यूनिट |
1 यूनिट |
1 यूनिट |
1 यूनिट |
1 यूनिट |
1 यूनिट |
1 यूनिट |
1 यूनिट |
1 यूनिट |
विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य
ऑटोमोटिव क्षेत्र: वेल्डिंग इंटीरियर ट्रिम (दरवाजा पैनल, डैशबोर्ड), बाहरी ट्रिम (टेललाइट्स, स्पॉइलर), और कार्यात्मक घटक (ईंधन टैंक, बैटरी आवरण);
घरेलू उपकरण क्षेत्र: भंडारण बक्से, नियंत्रण पैनल, बहु-परत दरवाजे और अन्य घटकों को जोड़ना, सीलिंग और संरचनात्मक मजबूती सुनिश्चित करना।
मुख्य लाभ और चयन मानदंड
मुख्य लाभ
मजबूत और सीलबंद कनेक्शन, वॉटरटाइट/वायुरोधी आवश्यकताओं के अनुकूल;
पीई/पीपी/एबीएस/पीसी और जटिल आकार जैसी विभिन्न सामग्रियों के साथ संगत;
कोई अतिरिक्त उपभोग्य वस्तु या इलाज का समय नहीं, पर्यावरण के अनुकूल और कम {{0}खपत;
प्रोग्रामयोग्य नियंत्रण, सटीक और दोहराने योग्य पैरामीटर।
सही हॉट प्लेट प्लास्टिक वेल्डिंग मशीन कैसे चुनें ?
1. सामग्री आवश्यकताओं का विश्लेषण करें: सुनिश्चित करें कि मशीन की तापमान सीमा और ताप क्षमता लक्ष्य थर्मोप्लास्टिक के अनुकूल हैं।
2. पार्ट पैरामीटर्स का मूल्यांकन करें: उपकरण को सबसे बड़े हिस्सों को समायोजित करने में सक्षम होना चाहिए और जटिल कनेक्शन डिजाइनों के लिए उपयुक्त होना चाहिए।
3. उत्पादन मात्रा का मिलान करें: बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए, एक पूरी तरह से स्वचालित, लघु चक्र प्रणाली चुनें; छोटे {{2}बैच उत्पादन के लिए, एक लागत {{3}प्रभावी अर्ध {{4}स्वचालित मशीन उपयुक्त है।
4. नियंत्रण प्रणाली पर ध्यान दें: लगातार परिणाम सुनिश्चित करने के लिए प्रोग्राम योग्य वेल्डिंग कर्व्स, डेटा लॉगिंग फ़ंक्शन और सटीक पैरामीटर नियंत्रण का समर्थन करने वाले उपकरणों को प्राथमिकता दें।
5. आपूर्तिकर्ता की ताकत का आकलन करें: अच्छी प्रतिष्ठा, व्यापक बिक्री उपरांत समर्थन और पर्याप्त स्पेयर पार्ट्स आपूर्ति वाले आपूर्तिकर्ताओं को चुनें। हालाँकि उच्च गुणवत्ता वाले उपकरण की प्रारंभिक लागत अधिक हो सकती है, यह अधिक विश्वसनीयता, लंबी सेवा जीवन और बेहतर समग्र लागत दक्षता प्रदान करता है।
हॉट प्लेट वेल्डिंग का उपयोग करके किस थर्मोप्लास्टिक सामग्री को वेल्ड किया जा सकता है?
हॉट प्लेट वेल्डिंग विभिन्न प्रकार के थर्माप्लास्टिक के लिए उपयुक्त है: अर्ध-क्रिस्टलीय पॉलिमर (पॉलीथीन पीई, पॉलीप्रोपाइलीन पीपी, पॉलियामाइड पीए/नायलॉन, पॉलीऑक्सीमेथिलीन पीओएम/एसिटल) में उनके अच्छी तरह से परिभाषित पिघलने बिंदु के कारण विशेष रूप से उत्कृष्ट वेल्डिंग परिणाम होते हैं; अनाकार थर्मोप्लास्टिक्स (पॉलीकार्बोनेट पीसी, एक्रिलोनिट्राइल-ब्यूटाडीन-स्टाइरीन कॉपोलीमर एबीएस, पॉलीस्टाइरीन पीएस, पॉलीविनाइल क्लोराइड पीवीसी) भी आदर्श विकल्प हैं; उच्च तापमान प्रतिरोधी सामग्री (पॉलीसल्फोन पीएसयू, पॉलीएथेरिमाइड पीईआई, पॉलीएथेरेथरकीटोन पीईईके) को सफलतापूर्वक वेल्ड किया जा सकता है, लेकिन इसके लिए उच्च हीटिंग प्लेट तापमान की आवश्यकता होती है।
एक ही प्रकार की सामग्रियों को जोड़ने पर यह प्रक्रिया सबसे अच्छा काम करती है; 40 डिग्री के भीतर गलनांक अंतर वाली संगत सामग्रियों को भी जोड़ने का प्रयास किया जा सकता है; ग्लास फाइबर प्रबलित थर्मोप्लास्टिक्स भी लागू होते हैं, लेकिन वेल्डिंग मापदंडों को उनकी अद्वितीय तापीय चालकता और प्रवाह विशेषताओं के अनुरूप समायोजित करने की आवश्यकता होती है।
हॉट प्लेट प्लास्टिक वेल्डिंग मशीन सुरक्षा मानक
ऑपरेटरों को गर्मी प्रतिरोधी सुरक्षात्मक उपकरण पहनना होगा। उपकरण इंटरलॉकिंग सुरक्षा दरवाजे, आपातकालीन स्टॉप बटन और वेंटिलेशन सिस्टम से सुसज्जित होना चाहिए। विद्युत सुरक्षा जांच और नियमित रखरखाव किया जाना चाहिए, और काम शुरू करने से पहले ऑपरेटरों को प्रशिक्षित किया जाना चाहिए।
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